1. 管网漏损成因
1.1 管材方面
城区管网从建成到现在已经有很多年的时间。据统计，21 世纪前修建的管道，其管材以镀锌管、铸铁管和水泥管为主。近年来，新型管材层出不穷，并得到广泛的应用。然而，受到供水特性的限制，管网更新改造很难大规模推行，无法一次性到位，这也是现在老旧管道依然占据很大比例的原因。管道老旧是引起漏损的主要原因，即便管道没有达到使用寿命，因安装不当也会产生很多问题。对于镀锌管，其直径一般小于DN100mm，连接方式为丝扣连接，目前供水企业已经不允许使用此类管。由于前期防腐工作不到位，在使用过程中可能产生氧化锈蚀，加之丝扣镀层容易受损，尤其是冷镀锌管，其锈蚀程度往往也十分严重，导致接口管箍发生断裂，造成漏损。对于铸铁管，其管径为DN100-DN600mm，接口形式多以石棉水泥接口为主，局部采用膨胀水泥接口形式，该接口形式是典型的刚性接口，使用一段时间后，在气候与地形变化等因素的影响下容易产生变形或破损。另外，此类接口还存在一定热脆性，在拉应力作用下， 如果外力作用不均匀，将产生环向或纵向断裂，引起漏损。对于水泥管，其管径一般都大于DN200mm，自重大，接头形式以橡胶圈接口为主。其主要隐患为：若处理不到位，地面一旦发生不均匀沉降将导致管道下沉，产生明显的移位、脱节、橡胶圈变形而导致渗漏，此外还由于钢筋强度减小而导致管身产生环向裂缝，严重时将引起爆管。另外，橡胶圈容易发生老化和变形，在水压过高的情况下容易移位、变形，这些都会引起漏损。
1.2 施工方面
供水管网属地下设施，大部分管线都埋在地下，若施工中未能严格按照相关规范进行操作，会留下隐患，短时间内难以暴露，具体表现为：①在管道施工过程中，受街道空间限制，为减小施工难度，未按要求开挖管沟，致使管道安装存有隐患；②在路边沟渠处进行管道的敷设，在这种情况下，管道内壁将由于受到水中余氯的侵蚀而不断减薄，管道外壁受到水的冲刷力度增加，同时受地表积水及地下污水渗透的腐蚀，将使管道锈蚀的面积越来越大，致使管道抗压能力逐步降低，产生漏损。③邻近污水管线的供水管道如果渗漏，渗漏的水将大部分进入污水管道中，很难及时发现。④施工开始前未对管材进行严格的质量检查。不论管材类型，进场前都要经过多次装卸与搬运，这样很容易损坏，比如铸铁管会产生裂缝或防腐层被破坏，而水泥管因碰撞而断裂或接头产生破损等。管道安装时，现场施工人员基本没有对管节实施探伤和筛选，导致新安装完成的管道就存在漏损的可能。⑤施工中操作不规范。比如，在安装之前没有对胶圈接口进行检查，导致承插部位不到位，没有做好清洗与打磨；对于石棉和膨胀水泥接口，其填料的塞入不充分和不均匀，未经敲打达到密实，或没有做好式养护；⑥对基础的加固不彻底，未能将回填层完全夯实，在管道关键部位没有采用混凝土进行加固处理等。
1.3 城市规划方面
如今，城市用水量不断增加，城市面积也在逐步增大，人们对水质的要求也进一步提升，这无疑对供水工作提出了更高要求，同时也暴露出了规划方面存在的问题和不足。这主要表现在以下几个方面：①未能预测城市未来发展速度，且受到资金等因素的限制和影响，规范缺乏前瞻性，对管道口径的配置只考虑了当前用水规模和要求。在这种情况下，如果用户增多，将使用水量激增，使压力不足。为满足用水要求，不得不增大压力，进而增加了爆管的危险和渗漏量；②排气阀的设置不到位，供水管道为有压管道，但在实际的管网设计过程中只在地形高峰点进行了排气阀的设置，甚至根本未设置排气阀。这样一来，在停水或抢修过程中会在管道中产生很强的气流，引发水锤，导致爆管。
2. 漏损处理措施
针对管网漏损这一问题，供水企业做了很多研究，但实际漏损率始终较高。对此，提出以下可预防爆管和降低漏损率的措施。
2.1 严格控制施工质量
（1）选择合适的支管线路，当街巷较为窄小时，尽可能采取暗管法施工。
（2）管线选址时，应尽可能躲避沟渠。
（3）安装前严格检查管材的质量。比如，采用球墨铸铁管
时，应观察、敲击和听声音，判断是否合格。
（4）施工必须严格按照相关规范要求进行操作。以球墨铸铁管施工为例，在连接各管节的过程中，需要对橡胶圈进行检查，确认是否完好；胶圈安装必须到密封槽中，接口承插应准确到位，且借转角度合适，堵板和弯头等关键部位
都要采用混凝土做好加固处理。
（5）对管沟基础也应按照相关规范要求进行，使沟槽基础保持平整，在回填施工中，应分层进行，并逐层夯实，使压实度不低于95%。
（6）在管沟回填施工中，不可使用机械设备野蛮施工，要按照规范的要求，采用人工对管道底部与顶部以上0.7m的填土进行回填，其他采用机械回填，但要注意在两侧同时进行，分层高度不超过0.2m，且管道顶部上方0.4m 以内土体不可使用机械夯实，以免损坏管道，造成漏损。
2.2 加强检漏
如今，城市路面硬化率不断提高，管道漏点的检查和发现由此变得越来越困难。对此，需要在不断完善日常维护工作的同时，采用更多的技术方法保证检漏结果的准确率。
（1）采用听漏棒检漏。该方法具有操作简单、投入低、灵活方便、效果显著、基本不受环境条件影响和限制等特点，适用于对道路下方管道进行检漏。
（2）采用HG-10AII 型探测器检漏。该探测器采用新型探头，在采集声波时有很强的方向性，能有效避免噪音干扰，而且还能在夜间使用。灵敏度与放大倍数均比较高，根据漏点音量的高度，以表头指标为主，辅以耳机听取，为人员找出漏点提供方便。
日本富士 HG-10AII型测漏仪
（3）采用区域检漏法检漏。该方法主要通过对区域内管道瞬时最低进水量的测定来判断是否渗漏，可以在地形条件较为复杂的情况下使用，在检测开始前要将检测范围内的管段阀门关闭。通过对关闭之前和之后的流量的对比，即可确定是否渗漏。如果关闭阀门之后旁通流量减小，则说明存在渗流的情况。
（4）采用区域装表法检漏。在某区域内的进水管道安装总表，然后安排抄表人员定期抄录这一区域内的分表与总表数据，通过对比即可实现检漏，确定是否渗漏。
（5）采用GPRS 测压系统检漏。通过对该系统的建立，选择适宜的测压点，此时在中控室即可监控测点的实际压力和流量，从而判断是否渗漏。
2.3 巡查检漏
对管网管理而言，巡查检漏属于一项日常工作，由专业技术人员对供水管线进行主动巡查，可以及时发现管网中存在的漏点与其他问题，并采取针对性的措施处理，消除所有潜在隐患，降低漏损率。
（1）为切实提高区域化巡查力度，供水企业应成立一支专门的队伍，对各自管辖的区域进行巡查检漏。巡查检漏内容包括：排查暗漏；查处违章用户；协调管线范围内施工工程及违章占压情况，避免意外事故的发生。
（2）对于突发性事故与通过巡查发现的各个漏点，应组织专业队伍快速开展抢修，先关闭阀门，然后进行相应的修复，在修复完成后尽快恢复供水。
（3）通过对爆管及漏水点的快速修复，能保证供水的连续性与可靠性，进而减少投资。另外，通过对暗漏的调查和处理，能有效节省资源，保证综合效益。
3. 结语
综上所述，城市供水管网漏损不仅会造成水资源浪费，而且还会对正常供水造成影响。因此，在实际工作中，应在明确管网漏损原因的基础上，采取有效措施加以处理和防治，将漏损率降至最低，保证供水效率和减少水资源浪费。
